رد عمل واري رنگ جي خاصيت

Reactive dyes سپلائرز توهان جي لاءِ Reactive dyes جون خاصيتون متعارف ڪرائڻ لاءِ

1. حل ڪرڻ

رد عمل واري رنگن ۾ پاڻي ۾ حلاليت سٺي هوندي آهي. تيار ڪيل رنگن جي محلوليت ۽ ڪنسنٽريشن جو تعلق غسل جي تناسب، شامل ٿيل اليڪٽرولائٽس جي مقدار، رنگڻ جي درجه حرارت ۽ استعمال ٿيل يوريا جي مقدار سان هوندو آهي. رد عمل واري رنگن جي محلوليت مختلف هوندي آهي، ڇپائي ۾ لاڳو ڪئي ويندي آهي. يا پيڊ رنگڻ واري رد عمل واري رنگن کي، اٽڪل 100 g/l قسم جي حلاليت ۾ چونڊيو وڃي، مڪمل رنگ جي گھلڻ جي ضرورتن، ڪابه turbidity، رنگ جي نقطي نه آهي. گرم پاڻي کي ڦهلائڻ کي تيز ڪري سگهي ٿو، يوريا کي حل ڪرڻ وارو اثر آهي، لوڻ، جهڙوڪ سوڊيم جي طور تي، سوڊيم پائوڊر اليڪٽرولائٽس رنگن جي محلوليت کي گھٽائي ڇڏيندو. الڪلي کي ساڳئي وقت شامل نه ڪيو وڃي جڏهن رد عمل واري رنگ کي ڳري وڃي ته رنگ جي هائيڊولائيزيشن کي روڪڻ لاء.

2. diffusivity

Diffusivity جو مطلب آهي رنگ جي فائبر ۾ منتقل ٿيڻ جي صلاحيت، ۽ گرمي پد رنگي ماليڪيولز جي ڦهلاءَ لاءِ سازگار آهي. وڏي ڊفيوشن ڪوفيسيٽ سان رنگ جي رد عمل جي شرح ۽ رنگ فڪسيشن جي ڪارڪردگي وڌيڪ آهي، ۽ برابري ۽ دخول جو درجو سٺو آهي. .رنگ جي تفاوت جو دارومدار رنگ جي ڍانچي ۽ سائيز تي هوندو آهي.فائبر جذب ڪرڻ واري قوت جي ڪري رنگ جو فائبر لاڳاپو مضبوط هوندو آهي، ڦهلائڻ ڏکيو هوندو آهي، عام طور تي گرمي پد کي وڌائڻ سان رنگ جي ڦهلاءَ کي تيز ڪرڻ لاءِ. اليڪٽرولائٽ رنگ جي حل ۾ شامل ڪيو ويو آهي.

3. سڌو سنئون

سڌي طرح رد عمل واري رنگن جي قابليت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو رنگ جي حل ۾ فائبرن کي جذب ڪري ٿو. رد عمل واري رنگن جي سولائيشن اڪثر ڪري گهٽ سڌي آهي، مسلسل پيڊ رنگڻ ۽ ڇپائي کي گهٽ سڌي قسم جي چونڊ ڪرڻ گهرجي. وڏي غسل جي تناسب سان رنگن جي سامان لاء، جهڙوڪ رسيءَ وانگر رنگڻ ۽ هانڪ رنگڻ، اعليٰ سڌيءَ رنگن کي ترجيح ڏني وڃي. رولنگ رول (ڪولڊ رولنگ) رنگڻ جو طريقو، ڊائي کي ڊِپ رولنگ ذريعي فائبر ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، ان سان گڏ رنگ جي ٿوري گهٽ سڌيءَ طرح به هڪجهڙائي ڪرڻ آسان آهي. رنگيل، اڳ ۽ بعد ۾ رنگ جو فرق گهٽ آهي، هائڊروليسس رنگ کي ڌوئڻ آسان آهي.

4. رد عمل

رد عمل واري رنگ جي رد عمل کي عام طور تي رنگ ۽ سيلولوز هائيڊروڪسي رد عمل جي صلاحيت ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي مضبوط ۽ ڪمزور، مضبوط رد عمل واري رنگ جي ڪمري جي حرارت تي، ڪمزور بنياد جي حالت ۾، يعني فيڪسيشن کي انجام ڏئي سگهجي ٿو، پر رنگ جي استحڪام جو رد عمل نسبتا خراب آهي، هائيڊولائيزيشن ڪرڻ ۾ آسان رنگن جي صلاحيت وڃائي ٿو. رد عمل واري رنگن کي وڌيڪ گرمي پد تي سيلولوز سان بانڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي، يا فائبر يارن جي هائيڊروڪسيل گروپ کي چالو ڪرڻ لاء هڪ مضبوط الڪلي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته جيئن رنگ جو رد عمل فائبر تي مقرر ڪيو وڃي.

هائيڊرو پيرو آڪسائيڊ اسٽيبلائيزر LH-P1510

رنگن جي ترقي

رنگ سازي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، تازو سالن ۾ نوان رنگ مسلسل اڀري رهيا آهن.نون رنگن جي ترقي بنيادي طور تي هيٺين گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ آهي:

(1) ممنوع رنگن کي تبديل ڪريو ۽ ماحول دوست رنگن کي ترقي ڪريو؛

(2) نئين فائبر ۽ گھڻن اجزاء واري ڪپڙي جي رنگن جي ضرورتن کي ترتيب ڏيڻ؛

(3) نئين ٽيڪنالاجي ۽ نئين سامان جي پروسيسنگ جي ضرورتن کي اپنائڻ؛

(4) موثر، پاڻي-بچت ۽ توانائي-بچت پروسيسنگ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.

رد عمل واري رنگن جي ترقي ۾ نوان ڪروموفورس، رد عمل وارا گروپ ۽ ماليڪيولز ۾ انهن جو ميلاپ، ۽ ligands ۽ مختلف رنگن جو ميلاپ شامل آهي.ان کان علاوه، تجارتي رنگن جي پوسٽ پروسيسنگ کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي.نئين رد عمل واري رنگن جي ڪارڪردگي خاص طور تي ڏيکاريل آهي:

(1) اعلي رنگ جي شدت، اعلي سڌو ۽ fixation؛

(2) تيز رفتار، بشمول سج جي تيز رفتار، رگڻ، پسڻ، کلورين ۽ صابڻ وغيره؛

(3) گھٽ لوڻ، گھٽ الڪلي يا غير جانبدار داغ ۽ ٺاھڻ؛

(4) ماحول دوست، نقصانڪار خوشبودار امينن، ڳري ڌاتو، formaldehyde ۽ ٻين مادي کان پاڪ؛

(5) سٺي سطح، ٻيهر پيداوار ۽ مطابقت.