رد عمل واري رنگ جي ٽيڪنالاجي جي ترقي

رد عمل واري رنگ جي ٽيڪنالاجي جي ترقي

تازن سالن ۾، رد عمل واري رنگ جي نئين رنگ جي عمل تيزيء سان ترقي ڪئي آهي.موجوده رد عمل واري رنگ جي عملن ۾ شامل آهن: ري ايڪٽو ڊائي پيڊ ڊائينگ ۽ شارٽ اسٽيمنگ ڊائينگ، ري ايڪٽو ڊائي ڊيپ ڊائينگ شارٽ پروسيس، ري ايڪٽو ڊائي لو ٽمپيچر ۽ ڪولڊ پيڊ بيچ ڊائينگ، ۽ نيوٽرل فڪسنگ ايجنٽ ڊائينگ، ري ايڪٽو ڊائي لو ڊائيٽ ۽ لوڻ کان پاڪ استعمال ڪريو "متبادل لوڻ" رد عمل واري رنگ گھٽ لوڻ واري رنگ، رد عمل واري رنگ گھٽ-الڪلي ۽ غير جانبدار رنگ.

1. Reactive dye pad dying and wet short steam dying.پيڊ رنگڻ رد عمل واري رنگن جي رنگن جي اهم طريقن مان هڪ آهي.جڏهن ته، ڪپڙي کي پيڊ ڊائي جي حل سان رنگڻ کان پوء، وچولي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته پوء ٻاڦ جي سهولت لاء، يا بيڪنگ ۽ فڪسنگ دوران پروسيسنگ جي رفتار کي وڌائڻ لاء.۽ ڊائي هائڊروليسس کي گھٽايو، ۽ اعلي فيڪسيشن جي شرح ۽ رنگ جي تيز رفتار حاصل ڪريو.وچولي وچولي خشڪ ڪرڻ ڪيترائي مسئلا آڻيندو: توانائي جو استعمال، گرميء جي توانائي جو هڪ وڏو مقدار استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن گندي ڪپڙي کي خشڪ ڪرڻ لاء پاڻي جي بخارات؛خشڪ ٿيڻ دوران رنگ لڏپلاڻ جو شڪار هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ رنگن ۾ فرق ۽ رنگ جي تيزيءَ ۾ گهٽتائي ٿيندي آهي، ۽ رنگن جي ٻيهر پيداواري صلاحيت به خراب هوندي آهي؛رنگن جي محلول کي ٻوڙڻ کان پوءِ خشڪ ٿيڻ سان نه رڳو پروسيسنگ جي عمل ۾ اضافو ٿيندو آهي ۽ ان کي منظم ڪرڻ ۾ به تڪليف نه ٿيندي آهي، پر جڏهن سڪل ڪپڙو ٻاڦ ۾ ويندو آهي ته رنگ ۽ ڪيميڪل کي پاڻي جذب ڪرڻ لازمي هوندو آهي ته جيئن ان کي ٻيهر حل ڪيو وڃي.سڪل ڪپڙو گرميءَ جو اخراج ڪندو جڏهن اهو نمي جذب ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ اوور گرم ٿئي ٿي، جيڪا رنگڻ ۽ درست ڪرڻ لاءِ نقصانڪار آهي.تنهن ڪري، ٻاڦ هڪ ڊگهي مدت جو مقصد آهي جيڪو ماڻهو تعاقب ڪن ٿا.ٻاڦ واري رنگ جي ڪپڙن کي ٻاڦ ڪرڻ تمام ڏکيو آهي.پهرين، گندي ڪپڙي سڌو سنئون ٻاڦ ڪئي وئي آهي.ڇاڪاڻ ته نمي گرمي جذب ڪري ٿي ۽ بخارات پيدا ڪري ٿي، ڪپڙي جي گرمائش جي شرح سست ٿي ويندي آهي، جيڪا ٻاڦ ۽ فڪسنگ جي وقت کي ڊگهو ڪري ٿي؛ٻيو، ڪپڙي ۾ نمي جي تمام گهڻي مقدار هوندي آهي (عام طور تي پيڊنگ کان پوء مائع جي شرح 60٪ کان 70٪ تائين هوندي آهي)، ٻاڦ ۽ گرم ڪرڻ جي عمل ۾، ڪپڙي تي رد عمل واري رنگن کي وڏي مقدار ۾ هائڊروليسس جي ذريعي ٿيندي آهي، جيڪو فيڪسيشن کي گھٽائي ٿو. شرح ۽ رنگ جي رفتار.ڪپڙي تي نمي جون ڪيتريون ئي حالتون آهن، جن کي تقريبن ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: فائبر جذب ٿيل پاڻي ۽ ڪپڙي تي آزاد پاڻي.ڪيميائي پابند پاڻي جيڪو پاڻي جذب ڪري ٿو (خاص طور تي هائڊروجن بانڊ ذريعي فائبر ماليڪيولر زنجير سان جڙيل آهي) ان کي به غير منجهيل پاڻي سڏيو ويندو آهي (ان جو منجمد نقطو 0 ° C کان گهڻو گهٽ آهي).پاڻي جي مواد جو اهو حصو گهڻو نه آهي، ۽ رنگن سان رد عمل جو امڪان پڻ گهٽ آهي، ڇاڪاڻ ته اهو آزاديء سان منتقل نٿو ڪري سگهي.جذب ٿيل پاڻي جو هڪ وڏو حصو فائبر پورز ۾ آهي.فائبر جا سوراخ تمام پتلي آهن.پاڻي جو اهو حصو آزاديءَ سان وهڻ آسان ناهي، ان ڪري ان کي پابند پاڻي به چيو وڃي ٿو.رنگن سان ان جي رد عمل جي شرح پڻ گهٽ آهي.جيتوڻيڪ فائبر کان ٻاهر آزاد پاڻي جو حصو انٽر فائبر ڪيپيلري ۾ هوندو آهي ۽ ڪيپيلري اثر جي ڪري وهڻ آسان ناهي، ان جو گهڻو حصو آزاديءَ سان وهي سگهي ٿو.فائبر کان ٻاهر انهن ٻن رياستن ۾ پاڻي رنگ سان رد عمل ڪرڻ آسان آهي.جڏهن رنگي اعلي آهي، اهو ضروري آهي ته رنگ جي وڏي مقدار ۾ هائڊروليسس نه گذري، ۽ تيز فڪسيشن ردعمل ڪافي تيز گرمي پد تي پهچڻ کان پوء ٿيندي آهي.ان لاءِ، استعمال لاءِ موزون الڪلي ايجنٽ ڪمزور هجڻ گهرجي، يا الڪالي مضبوط نه هجڻ گهرجي جڏهن ڪپڙي جي نمي جو مقدار وڌيڪ هجي (بشمول بيڪري سوڊا يا سوڊا ايش جي مخلوط الڪلي ۽ ڪجهه الڪلي ايجنٽ)، جيڪڏهن گهٽ الڪلي يا غير جانبدار فڪسيشن ڪئي وئي آهي اثر بهتر ٿيندو.اڀياس مليا آهن ته رنگ کي درست ڪرڻ لاء غير جانبدار فڪسنگ ايجنٽ جو استعمال 120 ~ 130 ℃ يا 180 ℃ تي سٺو اثر آهي.

2.Short reactive dye dip dying process reactive dye dying process کي مختصر ڪري ٿو، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، توانائي بچائي ٿو، پاڻي بچائي ٿو، ۽ گندي پاڻي جي نيڪال کي گھٽائي ٿو.ويٽ شارٽ اسٽيم ڊائنگ پيڊ رنگڻ جو هڪ مختصر عمل رنگڻ وارو عمل آهي.ڊپ ڊائنگ جو مختصر وهڪرو رنگڻ وارو عمل پڻ تازو سالن ۾ تحقيق جو مرڪز آهي، سامان کي بهتر ڪرڻ، رنگ جي وقت کي مختصر ڪرڻ، ۽ وڌيڪ اهم طور تي، رنگ جي عمل جو مناسب ڪنٽرول، ۽ خودڪار ڪمپيوٽر ڪنٽرول رنگن کي مختصر ڪري سگهي ٿو، درست ڪرڻ ۽ ڌوئڻ. وقت.تازن سالن ۾، ڪيترن ئي رنگ جي پيداوار ڪمپنيون انهن جي شين کي فروغ ڏيڻ لاء رد عمل واري رنگ جي تيز رفتار رنگ جي عمل کي ترقي ڪئي آهي.تيز رنگن جي عمل جو بنياد رنگن کي انهن جي خاصيتن جي مطابق مناسب طريقي سان چونڊڻ آهي، ۽ سٺي ليولنگ ​​۽ ٻيهر پيداوار کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي سڄي رنگائي وقت کي مختصر ڪرڻ آهي.ڪنٽرول ميٽرنگ ۽ مسلسل اضافو وٺو، جيڪو وقت گھٽائي سگھي ٿو.رنگن، الڪليس ۽ لوڻ کي وڏي پئماني تي بچايو، ۽ گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ کي گھٽايو.ڪجھ عمل پاڻمرادو پاڻي کي بچائڻ ۽ گندي پاڻي کي گھٽائڻ لاءِ رنگ ڪرڻ کان پوءِ ڌوئڻ کي ڪنٽرول ڪن ٿا.ڪجهه ڊائي يا سامان ٺاهيندڙن پڻ مختلف قسم جي سرشار ڪنٽرول ٿيل رنگين سافٽ ويئر ٺاهيا آهن.

اسان Reactive Dyeing سپلائر آهيون.جيڪڏھن توھان اسان جي شين ۾ دلچسپي رکو ٿا، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد ٿيو.